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空压机空气系统流程

文章作者:admin发布时间:2019-02-18浏览次数

  1.空气由空气过滤器滤掉尘埃后,经由进气阀进入紧缩机头,经紧缩与油混合后喷入油气桶,经过油细别离器、压力保持阀、后部冷却器、出口截止阀,送入用气体系。

  2.组件的效果

  ⑴空气滤清器——过滤空气中的尘埃。

  ⑵进气阀——空压机发动时,进气阀处于微开状态,以下降主机发动负载。当泄放电磁阀得电封闭,进气阀彻底翻开空压机负载运转。

  ⑶油气桶——油气混合喷入油气桶,其流速减小使油气第一次别离,此阶段称一次油气别离。

  ⑷安全阀——当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1Mpa时安全阀将敞开,使压力下降到额定压力以下。

  ⑸油细别离器——油细别离器滤芯是多层细密的纤维制成,紧缩空气中的所含雾状油气经过油细别离可滤去此阶段称二次别离,过滤后的紧缩空气中的油份含量低于3ppm。油细别离器所滤的油集中于其底部的凹槽内,再由回油管回流到机体轴承端,此进程称二次回油。

  ⑹压力保持阀——位于油细别离器后端,敞开压力设定为0.45Mpa。其效果为:

  a.主机发动时优先建立体系润滑油所需的循环压力,确保机体润滑。

  b.在压力超越0.45Mpa时翻开,可下降流过油细别离器的空气流速,确保别离器别离效果且防止油细别离器因压差过大而受损。

  ⑺冷却器——经过冷却风扇将冷风抽入,经过冷却器冷却紧缩空气。

  ⑻出口截止阀——为空压机输出阀门。其结构是低进高出,可阻挡体系管内的凝结水的排出。